消泡剂的添加量如何来定

消泡剂的添加量如何来定

消泡剂的应用领域极为广泛，涵盖了众多行业。不同行业所需求的消泡剂在种类、特性等方面存在显著差异。因此，众多客户在接触消泡剂时，往往会率先咨询消泡剂的添加量以及价格等相关问题。即便处于相同行业，所使用的消泡剂也可能不尽相同，其质量水平也参差不齐。除价格差异明显外，消泡剂的添加量也存在较大差别。接下来，本文将对消泡剂添加量的确定进行相关知识普及。

  消泡剂通常可分为内添加型和外添加型两类：

内添加是指在产品生产过程中于其内部添加消泡剂，在产品使用时，因搅拌等操作产生泡沫，此时消泡剂发挥作用以实现消泡效果；

外添加则是指在泡沫产生现场即时添加消泡剂，从而达成消泡与控泡的目标。

内添加型消泡剂的添加量需与产品要求相契合，一般而言，对消泡剂应满足以下要求：

1、消泡剂自身需具备针对产品泡沫的消泡能力；

2、应与产品具有良好的相容性，例如无漂油、无析出，且不与产品发生化学反应等；

3、有效成分浓度应较高，即少量使用便能达到消泡效果；

4、具备稳定性，即消泡剂应具有持续的消泡能力，放置后仍能维持正常的消泡性能。

基于上述要求，产品内添加消泡剂时，添加量在0.01% - 0.05%之间较为适宜，不宜采用高添加量，添加量越小越好。这是因为添加量越高，越有可能对产品产生负面影响，毕竟多数消泡剂存在自身的局限性，如此可有效保障产品质量的稳定性。

外部添加量的控制相对较为宽松，通常对消泡剂也存在一定要求，具体如下：

1、消泡剂应具备良好的消泡能力与抑泡能力。

2、消泡剂需具有良好的相容性，能够与母液相溶。

3、 消泡剂应具备良好的稳定性，在稀释或使用过程中不发生分层现象。

4、成本与质量应具有对等性，即产品具备真正的性价比。

基于上述要求，外部添加还需考虑施工现场的实际情况。例如，在内循环和流水性使用场景中：对于内循环添加，正常添加量为 0.01% - 0.1%，此时应选用高浓度且抑泡性能良好的消泡剂。该类消泡剂添加量少，控泡时间长，减少添加量可降低负面影响，且能节约约三分之一的成本；对于流水线性质的添加，若直接使用，通常一次性添加即可，添加量为 0.05% - 0.1%，此时选择低浓度、价格便宜的消泡剂即可，只需具备良好的消泡性能和相容性。虽然添加量较大，但成本较低，一次性使用可减少浪费。

综上所述，消泡剂要正确选择和适用，节约成本也是非常显而易见，广东中康天诚消泡剂(http://www.zktcxcl.cn/)为客户定制化服务，从产品质量、价格、使用等方面进行全方位优化和服务，以高质量标准产品优先，协助客户解决问题，节约成本，达到双赢的目的.

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